Essais & mise en service

Nous accompagnons les phases critiques de tests, d’essais et de démarrage, afin de valider la performance réelle des installations et sécuriser leur mise en exploitation.

Préparation des essais
Exécution & tests
Documentations
Fiabilisation & démarrage
Contexte et enjeux

Valider la performance réelle, sécuriser l’exploitation, réduire les risques.

Dans tout projet industriel, il existe un moment décisif : celui où les systèmes quittent le stade de la conception pour être confrontés à la réalité du terrain. Les essais et la mise en service marquent cette transition, au cours de laquelle la performance, la sûreté et la conformité doivent être démontrées, en conditions réelles.

Dans cette phase, les défis sont multiples :

Conduire des essais critiques avec méthode et rigueur

Coordonner des interfaces techniques et humaines nombreuses

Maîtriser des risques opérationnels élevés

Garantir une traçabilité complète des essais et des résultats

Intégrer précocement les équipes d’exploitation

Exploiter la digitalisation croissante des séquences d’essais

Notre approche

Nous adoptons une démarche de tests progressive, sécurisée et structurée autour des exigences fonctionnelles, du comportement réel des systèmes et de la sûreté opérationnelle pour réduire les risques et préparer durablement l’exploitation.

1. Une préparation méthodique, pensée pour l’exploitation

Nous définissons les scénarios et protocoles d’essais, sécurisons les conditions d’intervention et anticipons les besoins de l’exploitation, afin d’aborder les essais dans un cadre maîtrisé. Rien n’est laissé au hasard.

2. Une exécution maîtrisée, au plus près du terrain

Nous pilotons les séquences d’essais, observons les comportements réels des systèmes, analysons les écarts et échangeons en continu avec les équipes opérationnelles pour renforcer la précision à chaque étape.

3. Une mise en service progressive, guidée par la performance

Nous accompagnons le démarrage des systèmes, surveillons leurs comportements en conditions réelles et réalisons les ajustements nécessaires jusqu’à l’atteinte d’une performance stable et conforme.

4. Une capitalisation technique créatrice de valeur

Nous formalisons les résultats des essais dans une documentation claire et exploitable, porteuse d’enseignements utiles pour la maintenance, la sécurité et l’amélioration continue.

5. La puissance de la digitalisation au service des essais

Nous déployons des outils de suivi, d’enregistrement automatisé et de pilotage des bancs d’essais afin d’améliorer la fiabilité des données et d’accélérer la prise de décision.

Transformer une installation en performance réelle est un engagement. Chez agap2, nous vérifions, nous prouvons, nous documentons : c’est ainsi que nous créons la confiance

Marie-Nejma M.
Reponsable Direction Technique Mobilité Durable

Notre offre

Notre offre Essais & mise en service couvre l’ensemble des prestations nécessaires pour sécuriser, accélérer et fiabiliser la validation opérationnelle des systèmes industriels, jusqu’à leur mise en exploitation maîtrisée.

01

Préparation des essais

Nous préparons les essais pour en sécuriser le déroulement, les résultats et l’exploitation future.

  • Définition des protocoles et scénarios d’essais
  • Élaboration des check-lists et critères d’acceptation
  • Sécurisation des conditions d’exécution (techniques, organisationnelles, sécurité)
  • Anticipation des contraintes terrain et des besoins de l’exploitation
02

Exécution des essais

Nous réalisons ou supervisons les essais afin de démontrer la conformité et la performance en conditions réelles.

  • Réalisation ou supervision des essais fonctionnels, techniques et de performance
  • FAT / SAT, essais à froid et à chaud
  • Vérification des comportements systèmes et collecte des données
  • Analyse des écarts et ajustement des séquences d’essais
03

Mise en service & démarrage

Nous accompagnons la mise en service progressive jusqu’à l’atteinte d’une performance stable et conforme.

  • Assistance terrain lors du démarrage
  • Montée en charge progressive des systèmes
  • Analyse comportementale en conditions réelles
  • Validation des performances attendues avant remise à l’exploitation
04

Capitalisation & documentation

Nous capitalisons les essais pour sécuriser l’exploitation et créer de la valeur dans la durée.

  • Rapports d’essais et tableaux de résultats
  • Analyses d’écarts et synthèses de conformité
  • Dossiers de mise en service complets et exploitables
  • Retours d’expérience (REX) et capitalisation technique
  • Support à la prise en main des équipes d’exploitation

Méthodes et solutions

Nos interventions s’appuient sur des méthodes éprouvées et des outils adaptés aux essais en environnements industriels complexes.

Méthodes d’essais et de validation

Nous structurons et conduisons les essais selon des méthodes rigoureuses, orientées preuve, performance réelle et maîtrise des risques.

  • FAT / SAT (Factory & Site Acceptance Tests)
  • Essais à froid et essais à chaud
  • Analyses de risques et sécurisation des séquences d’essais
  • Définition et vérification des critères fonctionnels et de performance
  • Démarches progressives de validation et de montée en charge
Référentiels, standards et exigences applicables

Nous intégrons les référentiels et exigences applicables aux phases d’essais et de mise en service, selon les secteurs et les contextes projets.

  • Référentiels essais clients et contractuels
  • Normes et exigences de sûreté, sécurité et exploitation
  • Référentiels qualité et conformité projet (ISO 9001, ISO 19443, EN 9100 selon contexte)
  • Exigences HSE et réglementaires applicables aux phases de mise en service
  • Procédures d’exploitation et standards de démarrage
Standards et moyens d’essais

Nous intervenons en appui méthodologique et opérationnel, en exploitant les moyens d’essais existants chez nos clients pour observer, mesurer et analyser le comportement réel des systèmes, dans des conditions maîtrisées et traçables.

  • Utilisation et pilotage des moyens d’essais client (bancs, installations, équipements existants)
  • Instrumentation terrain et capteurs, en lien avec les dispositifs en place
  • Exploitation des enregistreurs et systèmes d’acquisition de données disponibles
  • GED technique et gestion documentaire des essais, intégrée aux outils client
  • Traçabilité des résultats, des configurations testées et des écarts, sur l’ensemble des campagnes d’essais
Outils de pilotage, qualité et traçabilité

Nous déployons des outils permettant de piloter les essais, tracer les résultats et gérer les écarts jusqu’à leur clôture.

  • Workflows qualité et gestion des plans d’actions
  • Gestion des non-conformités (NCR) et écarts d’essais
  • Plateformes de conformité et de suivi des essais
  • Solutions d’audit et de traçabilité
  • Tableaux de bord de suivi des essais et indicateurs clés
Compléments mobilisables selon les projets

Selon la criticité des systèmes et les environnements d’exploitation, nous mobilisons des expertises complémentaires.

  • Coordination des acteurs essais et exploitation
  • Formation et accompagnement des équipes terrain
  • Support à la qualification finale avant remise au client
  • Capitalisation REX et amélioration continue des processus d’essais

Les bénéfices pour vos projets

Sécuriser une mise en service fluide, maîtrisée et sans rupture, jusqu’à la prise en main opérationnelle.
Valider le fonctionnement et la performance en conditions réelles, au plus près du terrain.
Réduire significativement les risques opérationnels lors du démarrage et des premières phases d’exploitation.
Disposer d’une documentation d’essais fiable, claire et immédiatement exploitable, support de la traçabilité et de l’exploitation.
Comprendre finement le comportement réel des systèmes avant leur remise au client ou à l’exploitation.
Capitaliser durablement les enseignements d’essais pour renforcer la pérennité, la sécurité et la performance des systèmes.

Des missions d’essais & de mise en service, sur des projets qui comptent

Technip Energies
x
Énergies et Environnement
Supervision HSE multi-entreprises sur site industriel en réhabilitation
Sanofi
x
Life Sciences
Qualification & validation d’équipements et mise en place d'une solution de décontamination
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