Maîtrise de la logistique transatlantique
Pilotage de flux internationaux complexes
Sécurisation des délais d'indutrialisation
Contexte et enjeux
Pour répondre à une demande mondiale en pleine croissance, Airbus ouvre plusieurs nouvelles lignes d’assemblage A320, dont une nouvelle ligne à Mobile (Alabama). REEL, spécialiste des systèmes de levage, de manutention et des solutions intégrées, est chargé de dupliquer et améliorer cette ligne d’assemblage. Dans ce projet international, la maîtrise de la logistique transatlantique, des flux matériels et des contraintes douanières est un enjeu déterminant pour tenir les délais d’installation et garantir la performance de l’industrialisation.
Gestion de l’étude, fabrication, installation et mise en service de la deuxième ligne d’assemblage A320.
Fourniture et coordination de 4 stations d’assemblage.
Support logistique assuré par agap2 via nos experts en chefferie de projet transport et logistique.
Pilotage de l’envoi d’environ 100 containers transatlantiques et des transports spéciaux (dont aériens).
Interface client/fournisseurs pour la logistique : emballage, documentation, planification, conformité douanière.
Analyse et validation de la documentation logistique et des emballages fournisseurs.
Coordination entre équipes REEL France, Allemagne, Espagne, Canada, et Airbus USA.
Sécurisation des flux internationaux, garantissant la disponibilité des équipements sur site sans interruption du planning.
Réduction des risques logistiques grâce à un pilotage expert des transports maritimes, aériens et des formalités douanières.
Amélioration de la fiabilité du planning d’assemblage via une coordination continue entre fournisseurs, transitaires et équipes multi-pays.
Conformité documentaire et douanière assurée, limitant les risques de blocage et de surcoûts en import US.
Industrialisation accélérée, grâce à une interface logistique unique et intégrée au pilotage du projet REEL.
Éléments techniques
Découvrez d’autres missions à forts enjeux, où nos expertises en ingénierie, management de projet, qualité ou supply chain ont permis de transformer les contraintes en résultats concrets.
